Giải pháp sản xuất gạch xi măng cốt liệu từ nguồn tro xỉ nhiệt điện

Kí hiệu bài viết : VL 08062017 

 1.Tính ưu việt của kỹ thuật so với các kỹ thuật khác 
Giải pháp sản xuất gạch xi măng cốt liệu từ nguồn vật liệu địa phương :
- Sản xuất gạch không nung từ đá 0,5 và cát, tro bay nhiệt điện.

Hình minh họa sản phẩm gạch xi măng cốt liệu

Tro bay nhiệt điện

Vieo mô tả sản phẩm - công nghệ. Nguồn: Công ty Trung Hậu

2. Các kết quả đạt được & ưu nhược điểm công nghệ: 

Đây là công nghệ có tính ưu việt vượt trội so với các công nghệ sản xuất vật liệu khác:

1.     Công nghệ phù hợp với xu thế hiện đại và chiến lược phát triển vật liệu không nung của chính phủ, thay thế công nghệ cũ, lạc hậu.

2.     Không ô nhiễm môi trường vì không thải ra khói CO₂ và SO₂ và các chất thải khác.

3.     Thu hút và giải quyết được rất nhiều lao động ở các địa phương.

4.     Dây truyền thiết bị tự chế tạo sản xuất trong nước, giá thành rẻ hơn so với nhập khẩu từ nước ngoài và trong quá trình bảo hành, sửa chữa, thay thế thiết bị thuận tiện nhanh chóng.

5.     Nguyên liệu có sẵn trên thị trường xây dựng.

6.     Nhà máy đặt được ở mọi địa hình, mọi nơi.

7.     Có thể sản xuất từ thủ công đến tự động hóa.

8.     Mức độ đầu tư rẻ và phù hợp với các nhà đầu tư.

9.      Chất lượng viên gạch rất tốt về độ chịu nén, chịu uốn, hút ẩm, chịu nhiệt, chống nóng

10.  Giá thành viên gạch rẻ hơn các loại gạch nung từ 10 – 20% 
Nguồn: Công ty Chiến Thắng

• So sánh một số chỉ tiêu đầu tư dây chuyền sản xuất Gạch Ống không nung so với Gạch Ống đất sét nung

Đặc điểm	Gạch Ống không nung	Gạch Ống đất sét nung
- Giá trị đầu tư	Thấp	Cao
- Diện tích mặt bằng	Nhỏ	Lớn
- Giá thành sản xuất	Thấp	Ngày càng tăng
- Lợi nhuận	Cao	Thấp
- Nguyên liệu	Dồi dào	Khan hiếm
- Thuế	Ưu đãi về thuế	Không được ưu đãi thuế
- Môi trường	Không gây ô nhiễm	Ô nhiễm nghiêm trọng
- Định hướng phát triển của chính phủ	Khuyến khích phát triển	Siết chặt việc sản suất, hạn chế cấp phép đầu tư

• So sánh đặc tính của 2 loại gạch

Đặc tính	Gạch Ống không nung	Gạch Ống đất sét nung
- Màu sắc	Màu xám bê tông	Màu đỏ
- Kích thước	Giống nhau	Giống nhau
- Độ rỗng	Bằng nhau	Bằng nhau
- Trọng lượng	Bằng nhau	Bằng nhau
- Cường độ nén	10 MPa	7.5 MPa
- Nguyên liệu	Xi măng + cát + phụ gia đông kết	Đất sét
- Mỹ thuật	Rất thẳng, phẳng như khối bê tông đúc	Bị vênh do quá trình nung

Nguồn: Công ty Trung Hậu

Mức độ phát triển của CN/TB:              Ðã thương mại hoá.

Mức độ hoàn thiện và độ tin cậy của CN/TB:
CN/TB được hoàn thiện từ  năm 2014
CN/TB đã được bán/chuyển giao cho 2 cơ sở sản xuất:
STT                Tên cơ sở sản xuất sử dụng CN/TB                    Ngày bán/chuyển giao CN/TB
   1.             Công ty CP xây dựng và SXVL Thái Nguyên                                    10/05/2014

   2.             Công ty TNHH Nga Hải      

3. Thông tin chi tiết giải pháp, các chỉ tiêu kỹ thuật: 

Hình ảnh thiết bị. Nguồn: Công ty Chiến Thắng

-        Hệ thống công nghệ, thiết bị và máy móc gồm: Máng đá 0,5; Máng cát; Băng tải; Cân định lượng; Xi lô xi măng; Bơm nước; Hệ thống đường ống nước; Máy trộn đứng; Máy ép; Hệ thống điện điều khiển bán tự động.
-        Đá, cát và xi măng được các băng tải 7m đưa từ các máng chứa và xi lô tới cân định lượng để cân trọng lượng từng loại theo tiêu chuẩn từng loại gạch rồi đưa lên máy trộn trục đứng.
-        Máy trộn trục đứng sẽ trộn đều thành phần các loại hạt và được bơm thêm nước từ máy bơm nước để tạo thành hỗn hợp vật liệu có độ ẩm đạt chuẩn đưa lên máy ép qua băng tải 7m.
-        Tại máy ép, hỗn hợp vật liệu sẽ được đưa vào từng khuôn ép (21 khuôn ép) qua cơ cấu thùng cấp liệu của máy ép. Gạch được ép rung bằng 5 đầm rung lắp trên máy ép đến khi đạt kích thước và chỉ tiêu chất lượng yêu cầu. Sau đó gạch được đưa ra ngoài bằng xe đẩy rồi được phơi khô trên palet đỡ.
-        Sơ đồ công nghệ dây truyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu:

·     Công suất: 10 triệu viên/năm

Tiêu chuẩn đạt được:       TCVN         

Thông số dây chuyền thiết bị công ty Trung Hậu

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH NHẸ BÊ TÔNG BỌT Thông số kỹ thuật, yêu cầu nhân lực vận hành, diện tích nhà xưởng: Công suất (m3/ngày) 20 40 60 100 120 (40 x 3 ca) 180 (60 x 3 ca) 300 (100 x 3 ca) Số ca sản xuất 1 1 1 1 3 3 3 Phương pháp vận hành trạm trộn Tự động Tự động Tự động Tự động Tự động Tự động Tự động Phương pháp tháo khuôn Bằng tay Tự động Tự động Tự động Tự động Tự động Tự động Số công nhân 20 10 12 20 10 x 3 12 x 3 20 x 3 Diện tích mặt bằng tối thiểu (m2) 1,200 2,600 3,400 5,500 6,400 9,000 15,100 Tổng công suất điện (KW) 35 65 70 100 65 70 100 Tổng vốn đầu tư: Xây dựng nhà xưởng, thiết bị, khuôn mẫu, cơ giới, vốn lưu động 1 tháng… (USD) 200,000 660,000 770,000 1,170,000 990,000 1,280,000 2,100,000 Thời gian thu hồi vốn (tháng) khi chạy 90% công suất với giá bán ra đã có thuế GTGT: 1,100,000 đ/m3 20 35 33 27 17 19 18 THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SX GẠCH NHẸ BÊ TÔNG BỌT THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Si lô xi măng : 40 tấn hoặc 60 tấn 2. Si lô tro bay : 40 tấn hoặc 60 tấn 3. Vis tải : Ø219 – 11 kW 4. Máy trộn 500 lít – 750 lít – 1.200 lít ( tương ứng công suất : 40 – 60 – 100 m3/ca ) 5. Công suất moter máy trộn : 11 kW – 12 kW – 15 kW ( tương ứng máy trộn 500 lít – 750 lít – 1.200 lít ) 6. Công suất máy tạo bọt : 425 lít / phút 7. Máy nén khí 1.500 lít/phút – 7,5 kW 8. Hệ thống điều khiển : S7-200 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Trọng lượng: 450 kg – 500 kg 2. Vật liệu: CT3 hoặc SS400 3. Kích thước lòng khuôn: (80-90-100) x 200 x 400 mm 4. Số lòng khuôn 50 – 60 (viên) THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Công suất hệ thống thủy lực: 11 kW 2. Lực tháo khuôn max: 80 tấn 3. Kích thước 2.300 x 2.300 x 2.500 mm 4. Tổng trọng lượng: 3,8 tấn 5. Chu trình làm việc: 4 phút/khuôn 6. Hệ thống điều khiển: S7-200 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Kích thước: 1.600 x 1700 x 2.500 mm 2. Tổng trọng lượng: 2 tấn 3. Máy nén khí 1.500 lít/phút – 7,5 kW 4. Bình khí nén: 1.500 lít - @8 bar 5. Bơm dầu tháo khuôn: 15 lít /phút 6. Chu trình làm việc: 4 phút/khuôn THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Kích thước: 700 x 1400 x 1600 mm 2. Trọng lượng: 350 kg 3. Công suất tạo bọt max: 425 lít/phút 4. Công suất điện: 2 kW 5. Điều khiển: PLC MÁY CHUYỂN KHUÔN TỰ HÀNH THÔNG SỐ KỸ THUẬT 1. Kích thước: 600 x 1.400 x 1.700 mm 2. Trọng lượng: 390 kg 3. Công suất: 2,2 kW Nguồn: Công ty Trung Hậu

4. Yêu cầu kỹ thuật trong vận hành 

Yêu cầu kỹ thuật trong vận hành, lắp đặt: Nhân lực: 8 người                    trong đó kỹ sư, KTV: 1 người                   Công nhân: 7 người Năng lượng:                   Ðiện                                                                Nhà xưởng, đất đai:                    STT NỘI DUNG SỐ LƯỢNG ĐVT 1 Xưởng sản xuất chính 200 m2 2 Nhà làm việc 50 m2 3 Lán chứa nguyên liệu vào 200 m2 4 Sân bãi và đường nội bộ 1000 m2 5 Nhà ăn CNV, công trình phụ trợ 50 m2 6 Đất mặt bằng 1500 m2 Nguyên liệu: Đá 0,5; Cát ; Xi măng; Tro bay

Nguồn: Công ty Chiến Thắng

Thông số kỹ thuật

TH-1 TH-3 TH-10 TH-15 Công suất (viên quy tiêu chuẩn/năm) 1.000.000 3.000.000 10.000.000 15.000.000 Sản phẩm / khuôn Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 2 viên/khuôn Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 4 viên/khuôn Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 12 viên/khuôn Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 16 viên/khuôn Gạch 2 lỗ (60×100×210 mm) 2 viên/khuôn Gạch 2 lỗ (60×100×210 mm) 4 viên/khuôn Gạch 2 lỗ (60×100×210 mm) 12 viên/khuôn Gạch 2 lỗ (60×100×210 mm) 15 viên/khuôn Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 1 viên/khuôn Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 2 viên/khuôn Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 6 viên/khuôn Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 8 viên/khuôn Chu kỳ sản xuất (giây) 35-50 35-50 23-30 23-30 Sản xuất / ngày (8 giờ) Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 1100-1600 viên Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 3000-3500 viên Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 11000-15000 viên Gạch 4 lỗ (80×80×180mm) 15000 20000 viên Gạch 2 lỗ (60×100×210mm) 1100-1600 viên Gạch 2 lỗ (60×100×210mm) 3000-3500 viên Gạch 2 lỗ (60×100×210mm) 11000-15000 viên Gạch 2 lỗ (60×100×210mm) 14400-18700 viên Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 570-820 viên Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 1500 - 1600 viên Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 11000-15000 viên Gạch 6 lỗ (96×138×200 mm) 7600-10000 viên Công suất điện 7.5 Kw 25 Kw 45 Kw 50 Kw Lực ép ( tấn) 30 50 140 160 Tiêu thụ nước Không Không 5-9 m3 8-13 m3 Công nhân ( người) 2-3 2-3 6-10 6-10 DT mặt bằng ( m2) 100 500 3600 4200 Khối lượng máy ( kg) 1800 3800 10000 12000 Kích thước máy ép 1300x1100x3300 mm 1300x1600x3300 mm 2600x1000x4850 mm 2600x1000x4850 mm Nguyên liệu chính Xi măng , mạt đá , xà bần , xỉ than , cát , đá non , đất đồi …

Nguồn: Công ty Trung Hậu

5. Hình thức chuyển giao     
   
Hình thức cung cấp CN/TB:      Chìa khoá trao tay       &   Theo đơn đặt hàng

Thời gian và hình thức bảo hành:
-        Thời hạn bảo hành máy móc là 6 tháng, tính từ ngày đã nghiệm thu.
-        Nội dung bảo hành bao gồm: khắc phục, sửa chữa, thay thế những khiếm khuyết.
Số tiền cam kết để bảo hành tương đương 5% giá trị hợp đồng (số tiền này được hoàn trả sau khi kết thúc thời hạn bảo hành).
           
6. Xuất xứ: :       Do đơn vị nghiên cứu chế tạo

7. Kinh phí đầu tư
Dây chuyền sản xuất 10 triệu viên / năm
Chi phí chuyển giao công nghệ:                     50 000 000VNĐ
Giá bán máy móc thiết bị:                              360 000 000VNĐ



8. Thông tin liên hệ hợp tác và nghiên cứu ứng dụng công nghệ:
Đơn vị tổ chức

TRUNG TÂM KHỞI NGHIỆP XÂY DỰNG NUCETECH

Địa chỉ: P905, Tầng 9, nhà thí nghiệm trường Đại học Xây dựng, số 55 đường Giải Phóng, Quận Hai Bà Trưng, Hà Nội

Điện thoại: (+84-4)36285490 / Hotline: 0932234428

Email: khoinghiepxaydung@gmail.com

Đơn vị tư vẫn công nghệ sản xuất và Tiêu chuẩn áp dụng

Viện nghiên cứu và ứng dụng Vật liệu Xây dựng nhiệt đới - Đại học Xây dựng
Địa chỉ: Số 55 Đường Giải Phóng, Quận Hai Bà Trưng, Thành phố Hà Nội

Đơn vị tư vấn dây chuyền thiết bị

Công ty TNHH thiết bị công nghiệp Chiến Thắng

Ðịa chỉ: Khu dân cư điện lực 1 – Tổ 7 – Phường Quang Vinh – TP Thái Nguyên

Ðiện thoại: 02803.843.624    Email: longchienthang99@gmail.com

Người đại diện:  Nguyễn Sỹ Long                             Chức vụ: Giám đốc

Công ty CP TRUNG HẬU

Ðịa chỉ:  168 Nguyễn Duy, phường 9, quận 8, TP.HCM, Việt Nam

Ðiện thoại: 08 38567540 - (+84) 91 93 93 168    Email: trunghau@trunghaucp.com